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五轴数控龙门铣安全操作规程

更新时间:2021-09-06 点击次数:1874
  五轴数控龙门铣通过研发机电一体化的、硬件、软件集成的仿真技术,实现提升机床的设计水平、使用效果。强调节能减排,力求让生产数控龙门铣床的相关系统所处于的环境负荷达到极小化。提升生产系统的独立自主性、操作人员和管理人员的交互能力,从而让数控龙门铣床不仅是一台加工设备,还可成为企业管理网络中的一个节点。数控龙门铣床绿色化将成为研究方向,将毛坯转化为零件的工作母机,在使用过程中不仅消耗能源,还会产生固体、液体、气体等废弃物,对工作环境以及自然环境造成直接、间接的污染影响。
  五轴数控龙门铣安全操作规程:
  1、操作人员在操作前需要经过培训,经过考核合格取得操作证后持证上岗。
  2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。
  3、操作人员需要了解机床一般报警内容,了解掌握一般报警的消除方法。
  4、操作人员需要具备基础的数控知识,了解机床的液压系统与机床结构性能。
  5、操作人员在开机前首先需要对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常,各液压、静压系统及润滑油箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。
  6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。
  7、机床通电和断电需要按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动,再次启动需要间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启,工件需要重新复对零位。
  8、机床在工作时间段内不进行切削加工时,一般不应停止润滑系统工作,使机床处于热平衡状态。
  9、机床停机8小时以上,开机时需要低速运行5~8分钟,确认润滑系统畅通,各部件运转正常后,才能正常工作。
  10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数,对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。

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