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数控龙门铣的导轨修复工艺与维修类别解读

时间:2019-05-05 点击次数:575
   数控龙门铣的导轨修复工艺与维修类别解读
  数控龙门铣具备、立式铣头、卧式铁头和立式磨头,工作台采用开关磁阻电机驱动及变频直流电机,实现了无级调速,可满足铣、磨加工的各种速度要求适合于粗、精加工各种水平面、倾斜面、垂直面组合导轨等,还可做为大型平面磨床和大型铣床使用。本机床的床身及工作台导轨结合面均采用加强性结构和耐磨措施,具有钢性好、加工范围广、精度高、使用寿命长等特点是大型机械零件加工的理想设备。
  数控龙门铣中的各种零件,达到磨损极限的经历各不相同,无论从技术角度还是从经济角度考虑,都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件,但也不能规定过多,影响数控机床有效使用时间。通常将修理划分为三种:
  1.大修:数控龙门铣大修主要是根据数控龙门铣床的基准零件已到磨损极限,电子器件的性能严重下降,而且大多数易损零件也已用到规定时间,数控龙门铣床的性能已全面下降而确定。大修时需将数控龙门铣床全部解体,一般需将数控龙门铣床拆离基础,在专用场所进行。大修包括修理基准件、修复或更换所有磨损或已到期的零件、校正坐标、恢复精度及各项技术性能、重新油漆等。此外,结合大修可进行必要的改装。
  2.中修:中修与大修不同,不涉及基准零件的修理,主要修复或更换已磨损或已到期的零件,校正坐标,恢复精度及各项技术性能,只需局部解体,并且仍然在现场就地进行。
  3.小修:小修的主要内容在于更换易损零件,排除故障,调整精度,可能发生局部不太复杂的拆卸工作,在现场就地进行,以保证数控龙门铣床正常运转。
  数控龙门铣的导轨修复工艺:
  1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
  2.将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1mm以上,并沿导轨打磨出沟槽,燕尾槽尚可。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
  3.用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
  4.将调和均匀的涂抹到划伤表面;层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
  5.材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,z佳固化温度70℃。
  6.材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。

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