技术文章_第(4)页－青岛岳骏机床制造有限公司

2022

11-22

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用...

2022

9-1

使用数控铣床选择适合刀具的方法

铣床的使用离不开铣床的刀具，选择一把合适的刀具至关重要，那么我们应该如何选择合适的刀具呢？话不多说我们一起来看看吧！刀具选择的总原则：安装调整方便、可靠性好、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择刀柄较短的刀具，以增强加工的刚性。一、根据工件的表面尺寸选择刀具选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用。生产中，加工平面零件周边的轮廓，常采用立铣刀；铣削平面，应选硬质合金刀片铣刀。加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或孔粗加工时，可选用镶...

2022

9-1

刨床工在操作时需要注意这些安全事项

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。那么刨床工在操作时需要注意哪些安全事项呢？下面为您讲解：1、刨刀要夹...

2022

8-22

使用铣床时容易出现哪些故障呢？

我们平时在使用铣床时常见的故障有哪些呢？又是因为什么原因造成的呢？下面一起来看下吧！一、数控系统的软件故障。可分成系统软件故障与应用软件故障两种，其特征作为：1.系统软件故障：因为设计原因引发，展现为故障的固有性。2.应用软件故障：因为蓄意输出正确因而引发，具有一定的偶然性与随机性。3.软件故障是为难爆发而且维修成本比较高的一种，因此修理时应先行自这里角度。二、数控系统的硬件故障：可分成长久性故障、间发性故障、边缘性故障三种，其特征作为：1.长久性故障：展现为特定因而绝不能恢...

2022

8-22

龙门铣床铣削时振动的原因你知道吗？

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。那么我们在使用时出现振动是什么原因造成的呢？下面为您讲解：主轴松动及刀轴系统刚性差；工作台松动和工件——夹具系统刚性差。(1)主轴松动主轴是否松动可用百分表检验主轴的径向圆跳动和轴向窜动量来判定。造成主轴松动的原因主要是主轴轴承间隙过大和主轴...

2022

8-8

数控龙门铣加工和卧式铣床加工的不同探讨

数控龙门铣加工主要是采用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，它在磨具加工过程中有着非常重要的作用，因此它的应用范围是相当广泛的，与此同时作为高精度、高效率的龙门铣床，在市面上深得人心，得到很多的工业应用上的好评。大型数控龙门铣加工是机器零件精密加工的主要方法之一，由于它的磨床砂轮的转速较高、坚硬程度也较高，因此在使用的过程中能够耐撞击，即使出现偶尔操作不当也不会影响到其性能。在开车前，要对机床的状况进行全面检查，如操作机构、电气设备以及磁力吸盘等的润滑检查工作，保证一切良好的情...

2022

7-20

操纵好数控龙门铣床的液压系统的前提是什么？

数控龙门铣改进的主轴箱，尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升，避免主轴变形后出现倾斜。在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行...

2022

7-11

立式车床完成加工后需要做哪些事情？看完这个就知道了

立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。那么我们在使用完之后需要注意些什么呢？一起来看看吧！1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速...