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数控龙门铣床关于接孔补偿的加工流程解读

更新时间:2023-03-14 点击次数:836
   龙门加工中心由于定时换刀,为使主轴准确地回到参考点,须在换刀之前清除刀具长度补偿,而数控龙门铣床则不必太苛刻。龙门加工中心在清除刀具长度补偿时,若清除位置选得不当,还可能造成事故。
  由于数控龙门铣床可能无M19指令,所以无法执行G76和G89两个代码。但在实际加工中,数控龙门铣床可用G88指令(手动退刀)来实现G96的功能。由操作者在孔底手动使刀具向刀尖的相反方向移动一个距离,再手动使刀具从孔底退出。退出后,再向刀尖方向移回被移动的距离,其效果是相同的。至于背镗,可编程固定循环的分解动作,由操作者配合,照样可以进行背镗加工。
 

数控龙门铣

 

  数控龙门铣床与龙门加工中心在插补指令的编程上是相同的,若仅因为T代码和个别的M代码及固定循环代码的不同,而分为龙门加工中心编程和数控龙门铣床编程,其必要性不大。
  数控龙门铣床对接孔补偿的加工流程解析:
  由于四处象限孔位置对数控龙门铣的精度要求高,其它对接孔要求相对较低,因此首先以四处象限孔作为补偿调整的主要对象,其他孔的加工沿用象限孔加工的补偿值,即可获得较高的加工精度。为保证编程的灵活性和补偿值的可调整性,在数控龙门铣上采用参数编程,实现了仅变化部分参数就能分别进行象限孔或其他孔的加工。根据补偿加工对接协调孔用数控程序,对接协调孔理论直径,根据温度计算参数:补偿;一孔的角度位置;X轴实测直径;Y轴实测直径;Y轴倾斜调整值;X轴补偿系数;Y轴补偿系数;倾斜修正系数;跳转标记;计算X坐标;计算Y坐标;到达孔附近的一点;子程序;计算下一孔的角度;根据条件判断,符合则跳转回标记处;刀具退到安全平面;则程序结束。

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