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龙门磨床的设计程序

时间:2015-07-13 点击次数:1385
龙门磨床的设计程序
    1:自动润滑系统设计
    龙门磨床采循环式中心润滑装置,可自动并完全润滑整部机器,本机加设计废油回收过滤在循环润滑,不仅环保,节省润滑油。
高精度建德磨床整机润滑,采用德国先进设计的递进式分配器阶段供油,配有自我检测功能。
    2:高精度之法兰式主轴设计
    龙门磨床横磨头采法兰式主轴,搭配无轴承设计,三向配合,并进行预压处理,主轴跳动在 2μ以内,此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度,并采用50HP主轴马达,高切削性,适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。
    并采法兰式主轴设计搭配P4,并进行预压处理,主轴偏摆在2μ以内,刚性强、精度高、寿命长。
搭配15HP主轴马达,切削性高、所有主轴都是在温控及无尘车间配装,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动。
    3:研磨头之前后、上下驱动程式
    龙门磨床横立磨之前后与上下导轨,均采用滑动导轨,表面淬火并精密磨削,适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动,扭矩大,确保进刀精度。
    4:全支撑之工作台结构设计
    龙门磨床工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite-B与精密手工铲刮,减低阻尼系数小,确保工作台之平稳运行与研削精度。
    5:有限元素分析之高刚性结构体
    龙门磨床有限元素分析之高刚性结构体主机座、工作台等重要铸件体均采用铸铁,经过特殊回火处理,刚性高,变形小。
    龙门磨床所有结构体均经有限元素分析,强化筋板结构设计,以维持机器之和防止共振,加上宽阔之底座滑板设计,平顺和滑畅,重切削仍可维持机台寿命和精度。

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