技术文章_第(25)页－青岛岳骏机床制造有限公司

2015

7-20

磨床的维护和故障解决方法1．对故障现场的充分调查当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的报警灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。2．把可能造成故障的所有因素全部列出数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因...

2015

6-30

龙门刨铣床的两支承主轴滚动轴承的布置形式

龙门刨铣床的两支承主轴滚动轴承的布置形式:龙门刨铣床的主轴滚动轴承的合理布置，两支承主轴轴承的配置形式两支承主轴轴承的配置形式、包括主轴轴承的选型、组合以及布置。主要根据对所设计主轴部件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求。给出常用的两支承主轴滚动轴承的布置形式。在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：1）龙门刨铣床适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高...

2014

11-5

龙门刨程序编制模块解析

龙门刨（planingmachine）主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。龙门刨程序编制模块一个正确的加工程序编制必须经过以下阶段：程序编制、语法检查、模拟仿真和刀具的干涉、过切检查。在该CNC软件系统中，加工程序编制可采用多种方式：图形自动编程，手工编程，列表曲线编程。列表曲...

2014

10-14

技术分享：龙门刨铣床的技术参数

龙门刨铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。龙门刨铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。龙门刨铣床的铣技术：线路板龙门刨铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。一、走刀方向、补偿方法：当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切...

2014

8-21

龙门磨床的结构特点和参数表

龙门磨床的结构特点：1、龙门磨床是集刨，铣，磨功能于一机的机电一体化产品。适用于高速钢，硬质合金刀具对各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料工件的加工。可完成平面、倾斜面、侧面、槽类齿条等工序刨、铣、磨的工艺加工。2、工作台传动方式：50°螺旋齿斜轴动力输入齿条传动。主变速箱均为2档4速，工作台速度无级可调。3、横梁锁紧：横梁为机械自动锁紧并与横梁升降实现连锁控制。4、立刨头、侧刨头进给量为无级可调。5、机床基础件全部由岳骏公司自行铸造、加工、组装。铸件材质为HT250铸铁，...

2014

7-24

双柱立车加工的编程原理

双柱立车车床加工中心是数控车床的一个常见的名称。车削不同于铣削的关键处在于它主要用于如轴类、环形件、盘类零件以及螺纹等回转体零件的加工。双柱立车车床按主轴的配置方式可以分为包括卧式数控车床和立式数控车床。其中卧式数控车床的种类很多。早期的数控车床的功能比较单一，只有X、Z两个轴的联动功能所实现的数字化控制车削加工。基于在数控车床上扩展加工范围的需要，在数控车床刀架上增加了动力刀具，增加了铣削方面的功能，在此基础上发展成车铣加工中心，但由于数控车床刀具加工时始终朝向主轴旋转中心...

2014

5-9

机床产品*租赁让小企业也能买大机床

产品*租赁让小企业也能买大机床点击次数：49发布时间：2014-2-8有“母机”之称的大型机床设备，往往因为单体价高，广大小微企业虽然对之很青睐却无力购买，这成为行业发展的“瓶颈”之一。而记者昨天在“2011中国（南京）金属加工展览会”上，见识到一种银行、融资租赁公司以及设备生产商多方合作推出的“产品*租赁”服务项目，该项目为小微企业采购生产设备带来新的“曙光”。江苏新瑞重工是常州一家专门生产高科技数控机床的大型装备制造企业，去年销售额超过了10个亿。然而，今年下半年，由于国...

2014

4-3

龙门铣床的操作规程

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。操作规程1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。5．移动工作台和刀架...