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数控龙门铣的精度检验引起重视了吗?

时间:2019-12-26 点击次数:700
   对数控龙门铣床的选用首先需确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定龙门铣应具有的功能是做好前期准备,合理选用铣床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
  典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择铣床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控铣床的可靠性是指铣床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的铣床。一般用户越多,数控系统的可靠性越高。
  数控龙门铣对毛坯履行粗加工,那么它应是这台机床的力有多大,也即是一次的最大进刀量是多少。由于他对毛坯的加工属于粗加工,对精度的要求还尚有一个重要的地方不可忽视,那就是丝杆,如果丝杆的品质要求达不到或是丝杆过细,如果功率过大,机床速度较快,吃刀量较大,那么丝杆可能发生变形甚至断裂。所以这种情况下也要考虑丝杆的承载力。
  用户的关注部位应该和加工零件无关。现在机床的使用程度已经非常的普及了,但是最近几年新推出的龙门铣床等一系列的高精度机床,日常的养护工作所被人们忽视,龙门铣的一些故障是可通过维护避免的。在龙门铣床的使用中,制订数控机床的日常维护的规章制度。经常检查数控机床使用的电网电压。开机5分钟后,检查一切正常,方才可以正常使用。开机正常打开自动润滑系统。检查导轨防护,及时擦油。关机应及时清理机床污垢,及时在导轨与工作台上擦油。及时关掉电源。
  上述的都是一些在日常的使用过程中注意的细节问题。在注意和维护好了细节后,才能确保龙门铣床的工作效率和工作精度。

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